在工业生产领域，蒸汽费用占企业能耗总费用的30%～80%。蒸汽节能是工业节能的重要组成部分。

我们根据近二十年的行业经验，扼要整理如下几点：

系统思维 蒸汽节能需要有系统思维，从点到线，从线到面。蒸汽的产生、输送和分配、蒸汽品质的提升、压力控制、温度控制、蒸汽的梯度利用、设备疏水、闪蒸利用、冷凝水回收利用等等，每一个环节都可能存在问题并有节能增效空间。

精准服务 蒸汽系统的节能诊断不能粗枝大叶，需要关注细节。细节显示差异，问题在于细节之中。只有关注每一个细节，从每一个细节中寻找问题和不足，做到节能诊断的精细化，才能精准地把握蒸汽系统的改善空间和挖掘优化潜力。

深入探究 进行诊断时不仅需要深入了解蒸汽系统存在的显性和隐性问题，深入分析、探究其真正原因，并能提出有效解决问题和优化改造方案，而且还能进一步寻找改善空间以及改善思路和方法。深入探究，寻本索源。

务求实效 节能诊断的目的是帮企业找到存在问题和改善空间，然后辅助企业进行系统优化改造，实现降本增效和节能减排目标。因此，有效的节能诊断必须是为易落地、可实现的优化改进方案提供数据和信息，否则就会流于形式和浪费多方的时间，造成更大的浪费。同时，无益于实施改进的诊断也会耽误蒸汽用户的决策时间和徒增其机会成本。